磁鐵加工廠采用粉末冶金法生產燒結釹鐵硼永磁體，共生產原材料—毛坯加工—表面處理三大工序，每一工序又分為若干小工序。
1、配料
根據金屬間化合物Nd2Fe14B，燒結釹鐵硼永磁體是一種永磁材料，其主要成分有釹(Nd)、鐵(Fe)、硼(B)。為了獲得不同的性能，在磁鐵加工廠，用一些鏑(Dy)，銅(Pr)等其他稀土金屬來代替釹鐵粉，用鈷(Co)，鋁(Al)等其他金屬來代替鐵。化合物Nd2Fe14B具有四方晶體結構，飽和磁化強度高，具有單軸各向異性強，是釹鐵硼永磁材料永磁性能的重要來源。
燒成釹鐵硼原料的配比很重要，它關系到產品的質量和磁性指標是否能滿足客戶的要求，而磁鐵加工廠的不同配比對永磁材料的牌號有不同的影響。
2、熔煉
在磁鐵加工廠生產燒結釹鐵硼強磁體的過程中，首先進行的是熔煉，其目的是將配比良好的原材料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感應爐中熔化，以獲得鑄錠組織(合金脫帶片)。
據鑫磊磁電小編了解，整個工藝需要爐溫達到1300度，需要4小時才能完成。將所述工藝中的原材料通過熱熔，冷卻，制成合金片，然后再進行下一道工藝。鑄錠的組織不僅影響制粉、定向、燒結工藝，而且對燒結后的粉末性質和磁性都有重要影響。如果沒有良好的鑄錠組織，磁鐵加工廠家就無法生產出高性能的燒結永磁體，而鑄錠組織是制約其性能的關鍵技術之一。
